1. 切不动、误差、异响原因

切不透/切不动

喷嘴问题：宝石喷嘴磨损/破裂（射流发散）、砂管过度磨损（磨料动能不足）。

压力不足：增压器密封失效内泄、单向阀卡死、液压油泵效率下降。

砂路堵塞：砂阀结块、砂管变形、磨料潮湿导致供砂中断。

切割误差大

机械故障：导轨磨损/变形、传动皮带松动、丝杠间隙过大。

校准失准：切割头偏移、XY轴垂直度超差（需激光校准）。

软件参数错误：切割速度与压力不匹配、补偿值未更新。

增压器异响

机械碰撞：柱塞杆弯曲变形，运行时撞击缸体（伴随剧烈震动）。

油路问题：液压油不足产生气蚀声、油泵轴承损坏（金属摩擦声）。

轴承失效：曲轴轴承磨损，发出规律性敲击声。

2. 针对性解决方法

切不透问题

紧急排查：停机泄压，拆检喷嘴/砂管（内孔变形立即更换）。

压力恢复：测试油压水压，若压力不稳，解体增压器换密封件和单向阀。

通砂处理：清理砂阀、更换干燥磨料、校直砂管路径。

精度校正

机械调校：紧固定位螺丝、更换磨损导轨/皮带、调整丝杠螺母间隙。

激光校准：使用激光干涉仪校正平台水平度与XY轴垂直度（误差≤0.05mm/m）。

参数优化：依据材料厚度重设切割速度与压力匹配表，激活动态补偿。

消除异响

柱塞杆检测：拆出柱塞杆测量直线度（弯曲＞0.02mm需更换）。

油路维护：补足液压油至标准线、更换滤芯、排尽油路空气。

轴承更换：解体油泵或曲轴箱，替换损坏轴承（需专业压装工具）。

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