水刀增压器掉压、漏油漏水是严重故障，直接影响切割能力与设备安全。专业维修刻不容缓。

1. 水刀增压器掉压原因

高压密封失效： 柱塞密封、缸头密封或单向阀密封磨损老化，高压水内泄导致压力无法建立或维持。

单向阀损坏/堵塞： 进水或出水单向阀阀芯磨损、卡死或异物堵塞，破坏单向流通，引起压力波动或骤降。

柱塞杆磨损/拉伤： 柱塞杆表面磨损或出现拉痕，破坏密封性，造成内泄掉压，常伴随油水混合。

油缸密封损坏： 低压油缸密封圈破损，液压油内泄至水端或外泄，导致油压不稳、推力不足，引发掉压和油水互窜。

油路问题： 液压油不足、滤芯堵塞、溢流阀故障或油泵效率下降，导致驱动油压不足，无法推动柱塞达到所需水压。

2. 解决方法

精准诊断： 通过压力表观察油压、水压变化，听运行异响，检查泄露点（油、水或混合物），初步锁定故障模块（如具体哪个密封腔、哪个单向阀）。

解体检查： 拆卸增压器，彻底清洁各部件，重点检查所有密封件（水封、油封、杆封）、单向阀阀芯阀座、柱塞杆表面磨损及划痕、缸体内壁状况。

更换损坏件： 更换全部老化或损坏的密封件（必须使用耐超高压、耐磨损原厂或同级优质密封件）。修复或更换磨损的柱塞杆、损坏的单向阀组件、损伤的缸套。

专业组装调试： 严格按照规范和技术要求组装增压器，确保清洁度和装配精度。装回设备后进行充分排气，逐步升压测试，观察压力稳定性及有无泄露，精细调整。

关联系统检查： 检查液压油油质油量、滤芯状态、冷却系统，确保油路畅通无阻。

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